據ICIS報道,隨著監管壓力加大,跨國化企正更加關注原材料的碳足跡,減少碳足 跡,不僅關注減少自己的間接碳排放,也關注減少用戶的碳排放。
原材料生產商可以控制所有直接排放和“電力、熱能或蒸汽消耗中產生的間接排放”,但同時還有大量的溫室氣體排放問題亟待解決。
在化工產業鏈中,通常約1/3的碳排放與化工企業的生產運營直接相關,但仍有超過60%的碳排放屬于“電力、熱能或蒸汽消耗中產生的間接排放”。
這意味著在減排方面依然存在巨大的可提升空間??鐕笳趶亩喾矫姘l力,力圖減少原材料的碳足跡。
采購碳足跡更低的原材料
解決原材料碳足跡問題,最簡單直接的辦法就是從原材料供應商著手。目前,跨國化企較以往更加關注上游原材料的情況。
科萊恩首席技術和可持續發展官理查德·哈德曼接受ICIS采訪時表示:“化學品的使用導致的下游排放難以測量,因為它們通常有很多不同的應用。‘電力、熱能或蒸汽消耗中產生的間接排放’占科萊恩總溫室氣體排放的60%以上。當我們設定該目標時,我們決定專注于我們最有可能影響部分,也就是上游原材料。我們可以通過購買何種原材料來制造我們的產品的決定來影響我們排放。”
在原材料采購方面,科萊恩公司正在研究幾種手段。一種是使用同樣的原材料,但其來源的碳足跡明顯更低。例如,科萊恩使用硝酸作為原料,而硝酸的生產過程會產生一氧化二氮,其全球變暖強度約為二氧化碳的300倍。哈德曼表示:“我們可以確定哪些公司有一氧化二氮減排系統,并通過這一點更換供應商,購買碳足跡低得多的硝酸。”
科萊恩也與碳足跡計算技術供應商合作,計算其采購原材料的碳足跡,并咨詢數據庫??迫R恩也是“共同促進可持續發展”(TfS)工作組的一員。TfS是一個化學品采購組織,已經出臺了計算產品碳足跡的標準目錄。
就減少“電力、熱能或蒸汽消耗中產生的間接排放”而言,美國盛禧奧公司認為使用綠色氨有很大的機會。不是作為氫能源的替代,而是作為一種原材料。盛禧奧公司首席執行官弗蘭克·博齊奇表示:“最令人興奮的部分之一是采購綠氨,綠氨的來源是利用風能和太陽能等可再生能源電解水制造的氫氣,綠色的氫與空氣中分離出來的氮反應生成綠氨。”
盛禧奧用氨作為原料生產甲基丙烯酸甲酯(MMA),然后用它生產聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)。根據其向美國證券交易委員會(SEC)提交的年度報告,該公司主要從意大利的兩個供應商為MMA生產提供丙酮和氨原料。
盛禧奧指出,汽車和消費品領域的用戶在尋找可持續解決方案方面表現得更加積極主動。盛禧奧將在2025年開始報告和跟蹤“電力、熱能或蒸汽消耗中產生的間接排放”。該公司還將其并購戰略重點放在低碳業務上。
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使用回收材料降低碳足跡
采購更多的回收材料也是跨國化企減少碳足跡的手段?;厥詹牧贤ǔL甲阚E更低?;厥詹牧系奶甲阚E計算是從廢棄材料壽命結束起算??迫R恩指出,其中一個例子是,我們在一些催化劑中使用回收銅,而不是原始銅,這樣就跳過了銅冶煉的碳足跡。我們要確保我們所使用的金屬都來自于可回收材料。
回收技術公司Agilyx正在測量回收塑料的碳足跡,并使用其技術為消費者尋求減少他們的碳排放。根據SCS4Circularity在2021年7月發布的一項生命周期分析報告,Agilyx技術生產的回收聚苯乙烯比原始聚苯乙烯可減少75%的碳排放。
使用Agilyx技術的反應器還可以通過電加熱,這意味著它們可以使用100%的可再生能源。Agilyx首席執行官蒂姆·斯特德曼表示:“我們正在授權技術,并努力提供更多的服務,如何使用該技術來計算和降低他們的整體碳排放。”
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生物基原材料需求旺盛
在原材料方面減少碳足跡的另一個主要手段是使用生物基材料??迫R恩公司的哈德曼表示:“使用生物基材料同樣意味著有一個較低的碳足跡起算點。我們尋找主要來自廢棄物或副產的生物基材料,這樣我們就不會與食物進行競爭。” 例如,科萊恩正在使用米糠蠟來生產一系列涂料,用于罐頭、化肥和紙張,取代以石油基的蠟原料。
為了解決“電力、熱能或蒸汽消耗中產生的間接排放”的問題,德國科思創公司計劃增加采購生物基甲苯和苯原料的數量??扑紕摴镜哪繕耸翘岣呖稍偕交淄槎惽杷狨ィ∕DI),甲苯二異氰酸酯(TDI)和聚碳酸酯(PC)的產量??稍偕鶰DI和PC的特征是氣候中性,而可再生TDI的特征是低碳。今年2月該公司已經開始生產可再生MDI,3月開始生產可再生TDI,可再生PC已于去年12月開始生產。
科思創公司首席財務官托馬斯·托普弗表示:“我們可再生產品的產量仍然很低,但已經生產和銷售了數千噸。我們想大幅增加可再生產品的產量,所以需要更多的原料和綠色能源。”
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